Каким требованиям должны соответствовать карабины. Пожарный карабин – насколько надежно крепление спасателя? Назначение и применение

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 38-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98, здесь и далее по тексту.

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

3.10 статическая нагрузка: Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

4.1 Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

4.3 Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и минимальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10000 Н в течение не менее 180 с.

4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100±1) кг с высоты (2,00±0,05) м.

4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300 °С в течение не менее 300 с.

4.13 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Месяц и год изготовления.

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.
Таблица 1

Номенклатура видов испытаний

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

4.2; 4.4; 4.16; 5; 6

Проверка линейных размеров

4.1; 4.3

Проверка массы

Проверка величины усилия раскрытия затвора

Проверка работоспособности

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором

4.1.9

Проверка прочности по малой оси

4.10

Проверка динамической прочности

4.11

8.10

Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С

4.12

8.11

Проверка вероятности безотказной работы

4.14

8.12

Проверка назначенного ресурса

4.15

8.13

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени

4.13

8.14

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

4.17

8.15

Пункты настоящего стандарта

Пункты настоящего стандарта

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

Диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

Шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

Каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ±2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

ГОСТ Р 53267-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.220.10
ОКП 48 5485

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

1 Область применения

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

3 Термины и определения

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

3.17 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

1- крюк; 2- замковое соединение; 3- замыкатель; 4- затвор; 5- шарнирное соединение; 6- рабочий участок

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

Карабин;

Паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номенклатура видов испытаний	Пункты настоящего стандарта
	Техническое требование	Метод испытаний
Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности	4.2; 4.4; 4.16; 5; 6
Проверка линейных размеров
Проверка массы
Проверка величины усилия раскрытия затвора
Проверка работоспособности
Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором
Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором
Проверка прочности по малой оси
Проверка динамической прочности
Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С
Проверка вероятности безотказной работы
Проверка назначенного ресурса
Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени
Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

Шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

Каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Рисунок 2- Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 3- Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50 Н.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

Наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

8.9 Проверка прочности по малой оси

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) статической нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

1- карабин; 2- оправка; 3- силовые скобы

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.10 Проверка динамической прочности

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000±5) мм, измерение производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

3) масса контрольного груза должна быть (100±5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

1- карабин; 2- контрольный груз; 3- фал; 4- расцепляющее устройство; 5- опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

5; 0,999; 0,990; 0,1; 229; 0,

Где - объем выборки (количество испытываемых образцов);

Приемочный уровень вероятности безотказной работы;

Браковочны уровень вероятности безотказной работы;

Риск изготовителя;

Риск потребителя;

Суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

Приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

Несрабатывание замыкателя;

Несрабатывание затвора;

Наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10±0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95% пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15±3) мм и было направлено под углом (45±10)° к вертикали (рисунок 6).

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

1- карабин; 2- голубой конус пламени; 3- горелка Бунзена

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233-5%-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

Наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

Отсутствовали отказы по 8.5.

ГОСТ Р 53267-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.220.10
ОКП 48 5485

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.103-68 * Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98 . - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину. Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

4 Общие технические требования

1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Рисунок 1 - Условная схема карабина пожарного

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

- карабин;

- паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201 .

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.


Номенклатура видов испытаний	Пункты настоящего стандарта
	Техническое требование	Метод испытаний
Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности	4.2; 4.4; 4.16; 5; 6
Проверка линейных размеров
Проверка массы
Проверка величины усилия раскрытия затвора
Проверка работоспособности
Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором
Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором
Проверка прочности по малой оси
Проверка динамической прочности
Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С
Проверка вероятности безотказной работы
Проверка назначенного ресурса
Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени
Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150 .

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301 .

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 .

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Рисунок 2 - Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ±2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 3 - Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50 Н.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

- наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

8.9 Проверка прочности по малой оси

1 - карабин; 2 - оправка; 3 - силовые скобы

Рисунок 4 - Схема нагружения карабина по линии малой оси

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.10 Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

3) масса контрольного груза должна быть (100±5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

1 - карабин; 2 - контрольный груз; 3 - фал; 4 - расцепляющее устройство; 5 - опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5 - Схема испытания карабина на динамическую прочность

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

5; 0,999; 0,990; 0,1; 229; 0,

где - объем выборки (количество испытываемых образцов);

- приемочный уровень вероятности безотказной работы;

- браковочны уровень вероятности безотказной работы;

- риск изготовителя;

- риск потребителя;

- суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

- приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

- несрабатывание замыкателя;

- несрабатывание затвора;

- наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10±0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95% пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15±3) мм и было направлено под углом (45±10)° к вертикали (рисунок 6).

1 - карабин; 2 - голубой конус пламени; 3 - горелка Бунзена

Рисунок 6 - Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5%-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

- отсутствовали отказы по 8.5.

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

Карабин пожарный

Предназначен для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней. Карабин соответсвует НПБ 168-97, имеет сертификат пожарной безопасности. Замковое соединение обеспечивает достаточную прочность конструкции карабина. Замыкатель и затвор обеспечивают работоспособность карабина при выполении работ со спасательной веревкой.

Шарнирное соединение карабина обеспечивает крепление затвора к крюку. Рабочий участок карабина служит для выполения операций по спасению и самоспасению с высотных уровней в совместной работе с веревкой пожарной спасательной. Над созданием этого карабина мы работали 2 года. Сейчас мы накопили достаточный опыт и технологии. В процессе подготовки производства мы проводили постоянные испытания карабина и его опытную эксплуатацию при этом мы учитывали все пожелания пожарных и фирм, специализирующихся в данной области. В настоящее время изделие имеет сертификат пожарной безопасности на соответствие требованиям НПБ 168-97

Технические характеристики

Веревка пожарная спасательная

Предназначена для обеспечения проведения спасательных работ при тушении пожаров и ликвидации аварийных ситуаций в помещениях и на открытом воздухе при температтуре окружающей среды от -40 до + 50 С и относительной влажности воздуха 98% при температуре 20 С. Веревка упакована в чехол.

Технические характеристики

Пояс пожарный спасательный

Пояс пожарный спасательный (ППС) предназначен для страховки пожарных при работе на высоте, спасения людей и самоспасения пожарных во время тушения пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также для ношения топора пожарного и карабина. Пояс выпускается различных цветов, что позволяет гармонично сочетать его с одеждой пожарных.

ППС имеет самозатягивающуюся пряжку, работающую по принципу заклинивания поясного ремня по всей ширине ленты. Механизм пряжки позволяет легко осуществлять подгонку пояса по талии и очень надежен. Проскальзывания ремня в пряжке, при приложении любой нагрузки - исключено. Ременная лента с термостойкой пропиткой сохраняет свои свойства в течение всего срока эксплуатации. Пояс соответствует всем требованиям норм пожарной безопасности НПБ 172-98, имеет Сертификат Пожарной Безопасности

Технические характеристики

Спасательные носилки "Paramedics"

Конструкция носилок была разработана экспертами из Швеции специально для проведения спасательных мероприятий. такая жизненно важная операция, как транспортировка пострадавших с места происшествия в медицинское учереждение может быть проведена быстрее и безопаснее, причем, не беспокоя пострадавшего и не перемещая тело с носилок на носилки.

К носилкам прикреплены специальные ремни, позволяющие оставлять руки несущих свободными. Носилки снабжены подушкой, фиксирующую голову и шею пострадавшего. Сама подушка разделена на секции, в случае, если пациента необходимо транспортировать лицом вниз, боковые секции могут быть отсоединены. Также можно полностью отсоединиить саму подушку, что позволяет сделать ренген не беспокоя пострадавшего. Прикрепляемый к подушке головной ремень дает возможность зафиксировать голову в неподвижном состоянии. Для закрепления тела предусмотрены отстегивающиеся ремни для рук, ног и стоп.

Носилки могут транспортироваться как в вертикальном, так и в горизонтальном состоянии, для чего предусмотрены специальные устройства. Конструкция носилок допускает их транспортировку вертолетом.

Верх носилок изготовлен из ткани с покрытием PVC, дно - из полиэстера, укрепленного стекловолокном, распорки- алюминий

Технические характеристики

Габариты в развернутом состоянии, см

длина 190/205

Габариты в упаковке, см

Топор поясной

Предназначен для вскрытия кровли, дверей, окон, разборки легких конструкций, элементов зданий и сооружений. Малогабаритный топор также используется пожарными в качестве зацепного устройства при передвижении по крутым скатам кровель, открывания колодцев и пожарных гидрантов. Для размещения топора на спасательном поясе применяют кобуру.

Технические характеристики

Габаритные размеры 21х200х360 мм

Масса топора 1,2 кг

Мощный штуровой топор

Данная модель предназначена для тяжелых работ, выполняемых пожарными. Таких как вскрытие конструкций, расчистка прохода от серьезных препятствий. Штурмовой топор обладает длиной рукояткой - 70-90 см, а также имеет диэлектическую ручку.

Super Pass - сигнал опасности пожарного

Прибор является индивидуальным средством повышения безопасности пожарных и спасателей при работе в экстремальных ситуациях. Сигнализатор крепится к поясу работающего и служит для подачи сигнала бедствия в случае, когда работающий остается полностью неподвижным более 25 секунд, например, в результате травмы. Звук сирены слышен на расстоянии более километра. Сирена может быть активизирована принудительным нажатием на кнопку.

Отличительные особенности:

Легкое включение одной рукой(можно в перчатке)

Полная герметичность

Возможность принудительного включения

Корпус ярко желтого цвета из прочного поликарбоната

Громкий, хорошо узнаваемый сигнал сирены

Технические характеристики

Пневматический линемет "Филин-1"

Пневматический линемет- универсаное портативное средство подачи спасательного конца в зону эвакуации и тушения очагов пожаров путем выстрелиивания порции огнегасящего порошка, а также для быстрого вскрытия дверей на пожаре(с помощью специального метательного снаряда). Гарантируемый ресурс при правильной эксплуатации не менее 10000 выстрелов, что создает возможность для тренировок всего личного состава без ограничений.

Контейнеры для огнетушащего порошка легко могут быть самостоятельно изготовлены из плотной бумаги.

Баллон и редуктор встроены в корпус линемета, что избавляет от необходимости в экстримальных условиях носить баллон со сжатым воздухом, который соединен с линеметом гибким шлангом высокого давления. Линемет легко обслуживается одним человеком без специальной подготовки. Перед началом применения устройство заряжается от заправочного баллона в течение одной минуты, после чего емкость встроенного баллона позволяет автономно сделать пять выстрелов.

Техниеские характеристики

Специфика работы пожарных заключается в том, что очень часто им приходится действовать на больших высотах. Кроме выполнения своей непосредственной задачи- спасения людей, тушения огня и ликвидации очага возгорания, пожарник также должен побеспокоиться и о собственной безопасности. Для этого в комплекте к снаряжению каждого спасателя прилагаются такие спецсредства, как пояс, веревка, трос и пожарные карабины.

Предназначение карабинов

Пожарные карабины призваны страховать спасателя при его перемещениях по вертикальным поверхностям во время тушения огня и аварийно-спасательных работ. Подобную задачу данные спецсредства выполняют и в деятельности альпинистов, спортсменов и строителей.

Что собой представляет оборудование?

Пожарные карабины - это специальные устройства, преимущественно грушевидной формы. Данные изделия имеют своеобразную конструкцию, позволяющую равномерно распределять нагрузки. Пожарные карабины состоят из следующих элементов:

силового крюка;
затвора;
шарнирного соединения;
замкового соединения;
муфты (замыкателя);
рабочего участка.

Карабины, используемые в альпинизме и строительстве, отличаются различной формой и весом. Грушевидная форма и масса, не превышающая 0,45 грамма, - это стандартные показатели, которые должен иметь карабин пожарный. Фото внизу представляет особенности конструкции этого спасательного средства.

Характеристики

В процессе изготовления пожарных карабинов используется углеродистая сталь. Спецсредства, применяемые в спорте, изготавливаются из титана или алюминия. Изделие, изготовленное из данных сплавов, является очень легким. При этом оно не превышает по прочности и долговечности карабин пожарный.
Размеры пожарных средств самоспасения варьируются от 5 до 14 мм. Они зависят от того, какой диаметр в поперечном сечении имеет проволока.
Длина составляет от 4 до 20 см.
Ширина затвора варьируется от 0,5 до 0,38 см.
Масса пожарного карабина составляет не более 0,35 кг.
Покрытие цинковое. Предотвращает коррозийные процессы.

Принцип работы

Пожарные карабины крепятся при помощи специальных держателей к поясу, который надевает спасатель. Далее спецсредствами он пристегивается к тросу. Конструкция пожарных карабинов приспособлена для работы с различными видами тросов. Несмотря на универсальность оборудования, его эксплуатация требует выполнения следующих правил:

Нежелательно, чтобы пожарный карабин во время оказания на него силовой нагрузки соприкасался с другими предметами.
При пропускании троса рекомендуется следить за тем, чтобы тот не соприкасался с затвором.
При эксплуатации пожарного карабина спасатель должен контролировать рабочую часть - место концентрации основной нагрузки.
Перед эксплуатацией пожарный карабин рекомендуется испытать на малой высоте.
При наличии в оборудовании хоть одного незначительного дефекта данное средство считается непригодным к использованию. Самостоятельно его ремонтировать не рекомендуется.

Как проверяются средства?

Пожарные карабины проходят проверку один раз в год. Карабин считается готовым к использованию, если он выдерживает статические нагрузки не ниже 350 кг в течение трех минут. Для проверки оборудования разработана специальная методика, предусматривающая применение динамометра - приспособления, которое фиксирует показания нагрузок на карабин. Перед началом испытаний сооружается балочная или консольная конструкция. На ней испытываются пожарные пояса и прикрепленные к ним карабины. Надев пояс на конструкцию, к карабинам присоединяют груз. Вес при этом не должен превышать 350 килограмм. Испытание рассчитано на пять минут. Работу рекомендуется выполнять плавно. При неизменных показателях динамометра начинается проверка замыкателей путем закручивания муфты.

Определяется также величина усилий, приложенных к закрытию и раскрытию затвора. Для этого карабины устанавливаются в горизонтальном положении. Затвор при этом должен быть сверху. Его открывание осуществляется не более трех раз. Таким образом, тестирование должно дать три показания по затраченным усилиям. По ним вычисляется среднее арифметическое значение, которое не должно превышать тридцати килограмм.

При тестировании пожарных карабинов определяется их устойчивость к воздействию высокой температуры и воды. Испытанные средства маркируются и считаются готовыми к использованию.